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产品介绍 |
SV60是法兰连接全行程安全阀。适用于蒸汽,工业用惰性气体和水系统。 SV60安全阀用于以下应用,作为蒸汽锅炉、管道系统和压力容器、压缩机和储气罐、以及大多数过程工业的超压保护。SV60H仅用于热水的应用,符合DIN4571。 SV60 全行程安全阀,法兰连接,适用于蒸汽、不起化学作用的工业气体和水系统的应用。用于其它任何介质,请咨询斯派莎克。 可供型号 型号和材质 阀盖和阀帽结构型式 闭式阀盖 \ 开式阀盖\开式微升杆气密封顶盖\填料密封微升杆\开式微升杆 SV604碳钢 SV607球墨铸铁 应用 SV60 安全阀适用于蒸汽锅炉、管道、压缩机和储气罐等的保护以及大多数制程设备的保护应用。 证书 每一个SV60 安全阀都提供符合EN10204 2.2的证书,其中包括阀门设定压力和液态试验压力。根据需要也可提供符合EN10204 3.1的材质证书。 标准和认证 SV60 安全阀标有(<标志,遵循欧洲压力设备指令(PED)97123/EC,属于第4分类、第2组的气体。 阀座密封性能符合ANSI/API STD 527-1992 标准。 劳氏(LR)认证程序TA96-认证号码01/00125(E2)。 SV604(PN 法兰)按AD-Merkblatt A2, AD-Merkblatt A4, TRD 421, Vd TÙA 100,100/4。 口径和连接进口口径DN20,DN25,DN32,DN40,DN50,DN65,DN80,DN100,DN125 和DN150. 安装注意事项: 1 安全阀运输时应垂直向上。 2 不能坠落,避免震动或冲击。 3 使用前存储于供应商包装内。 4 禁止使用微升杆搬运安全阀。 5 确保安装正确(第5页的图1) 6 检查安全阀铭牌上的数据与安装和工艺过程相符合。 7 吹扫管道中的杂质,以防止杂质通过阀座造成损坏,从而导致阀座泄漏。 吹扫工作必须在安装安全阀之前进行。 8 确保安全阀的设定压力正确,见第9节‘运行中测试’ 9 移除保护罩和密封。 注:安装安全阀前,应遵守第1章的‘安全信息’ 6.1 安全阀必须垂直向上安装,保持主轴垂直。 6.2 安全阀应使用尽可能短的管件安装在管道或容器上。 6.3 安全阀前应无其它阀门或设备,如截止阀(见图4)。 6.4 入口连接管尺寸不应小于安全阀的尺寸(见图7和图8,第16页)。 6.5 出口管口径应等于或大于安全阀的出口尺寸,以保持背压低于10%的设定压力。使用长弯 头或配件。 6.6 安全阀出口管路应引向一安全排放点,在安全阀运行时,确保对人员或设备财产不会造成 伤害和危险。 6.7 安全阀出口管路应有足够的支撑,以防止在安全阀上产生过大的应力。 6.8 在向上的出口管段处,应在最低点设置一个小口径的排水孔(图5)。该排水孔引出的排水 应无危险或不便。 6.9 安全阀安装于冷凝水可能积聚在阀体的地方时,建议阀体排水孔(第11页36项)连接一管 道排至安全区域。 6.10 每一台安全阀应分别有独立畅通无阻的排放管。 6.11 带有开式阀帽的安全阀在释放时可能会喷出流体,因而需确保其安全。 6.12 安全阀的隔热保温仅限于阀体部分。 6.13 装于蒸汽系统时,安全阀在运行中可能突然起跳并温度极高,禁止在无防护时接触安全阀。 调试 8.1 安全阀安装后,检查入口和出口连接是否有泄漏。 8.2 提高系统压力测试安全阀。检查安全阀在正确的设定压力下运行。 8.3 降低系统压力至正常运行工作压力,并检查安全阀是否回座。 9.1 建议把定期检查安全阀正确操作功能作为文件和控制程序的一部分。测试频率取决于应用和系统情况,恰当的测试间隔由用户或相关保险公司决定。 注:使用恰当的防护措施防止安全阀测试过程中的过热和噪声。 9.2 有些安全阀是标准的(开式阀盖)或带微升杆,以使在使用中进行测试。 不能在系统压力低于设定压力值班的85%时提升微升杆。 不能使用工具或机械装置(如,加长管)作用在微升杆上。不能使用过大的力。仅限于手动操作。 10.1选择设定压力 按要求确定安全阀的设定压力。根据BS 5500的规定,最大设定压力是受保护设备允许的安全工 作压力,在不超过10%的超过压力时,安全阀应达到其规定的额定排量。 SV60在5%的超过压力时达到其额定排量。(SV60H为10%)。如果设定压力太接近系统工作压 力,则安全阀可能会过早动作,而在恢复正常压力时,安全阀不能紧密关闭。 图9显示了安全阀的运行情况 从图中可见,当压力降至安全阀设定压力时,阀末回座。 只有在系统最大操作压力和安全阀设定压力之间有足够的压差时,安全阀才会回座。 而在无负荷时,系统最有可能出现最大操作压力。(阀动作) 图10显示了安全阀的压力设定范围。 |
蝶阀 | |
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