EP6 防爆型电气定位器 安装维修指南

一、文档基础信息

1. 文档编号：IM-P703-04-ZH CTLS Issue 2

2. 版权所有：© Copyright 2021

3. 品牌标识：spira/sarco（First for Steam Solutions）

4. 产品产地：韩国（Made in Korea）

5. 核心定位：两线制回路供电定位器，适配直行程和角行程气动阀执行器，接收 4~20mA 控制信号

二、安全信息

（一）核心安全原则

• 仅允许具有资质的人员按本指南安装、调试、使用和维护。

• 必须遵守管道、工厂建筑安全规范，正确使用工具并配备必要安全设备。

• 用于潜在爆炸性环境时，需符合当地、地区及国家防爆规定，参考 “8. 认证” 章节。

（二）防爆安全要求

1. 爆炸环境中需使用防爆型电缆、垫圈、电缆密封接头和插头，闲置端口需安装绝缘插头。

2. 打开产品封盖前，必须完全关闭电源并确认无残余电压。

3. 清洁时需使用湿布，避免干布产生静电引发爆炸。

4. 电源连接需使用 M4 弹簧垫圈、表面积≥1.25mm² 的圆形端子；外部接地端子表面积≥5.5mm²。

5. 定位器必须串接额定电流≤62mA、断流容量≥1500A、额定电压不低于工作电压的熔断器。

6. 电缆引入装置需为防爆检验机构认可的 Ex 型，符合产品防爆标志要求。

（三）其他安全注意事项

1. 接线需符合 IEC 60364 或等同标准，保护接地导体内不得安装保险丝。

2. 安装位置需保证安全进出通道，必要时配备安全工作平台和升降装置，照明充足。

3. 操作前需隔断管道压力并安全排放，考虑双隔离（双关断和放空），即使压力表为零也不能认定无压。

4. 隔离后需预留足够时间降温，避免高温引发火灾危险。

5. 仅可使用斯派莎克提供的备件，作业时需配备合适防护服。

6. 产品外表面可能高温，拆卸时需谨慎；无自排放功能的产品在低于冰点环境需做好防冻保护。

（四）处置与退货

1. 产品可回收利用，规范处置无环境问题。

2. 退货需提供：联系人 / 公司信息、设备名称、故障描述；质保期内退货还需注明购买日期、原始订单号、序列号。

3. 退货需书面提供污染物残留、机械损坏相关的健康安全环境风险信息及预防措施，含危险物质安全数据表。

三、产品基本信息

（一）核心参数

（二）标签说明

标签包含型号、防爆特性、防护等级、输入信号、运行温度、环境温度、供给压力、序列号、制造年月等关键信息，示例型号：EP6A1-A、EP6M1-A、EP6*C1-A。

（三）工作原理

1. 直行程定位器

• 输入信号与力矩马达作用力结合，推动挡板改变与喷嘴的间隙，调节引导块腔室压力。

• 压力变化驱动滑阀移动，控制执行器腔室压力，推动执行器杆件直行程运动。

• 通过反馈杆将直行程转换为行程调节器的角行程，最终使弹簧拉力与力矩马达作用力平衡，定位器恢复稳定。

2. 角行程定位器

• 输入信号触发力矩马达推动挡板，调节喷嘴排气量和腔室压力，驱动滑阀移动。

• 气源压力经 OUT1 端口进入执行器腔室，推动执行器杆件旋转，通过反馈轴传递至凸轮。

• 凸轮带动行程调节器杆转动，使弹簧拉力与力矩马达作用力平衡，实现定位稳定。

四、安装操作

（一）安装准备

1. 工具需求：内六角扳手套件、十字 / 一字螺丝刀、六角头螺栓专用扳手。

2. 物料准备：定位器、安装组件、供气管及连接件、信号管及连接件、导管密封接头。

3. 前置要求：关闭相关设备输入 / 供给压力，确保执行器无剩余压力；通风盖需朝下安装，避免冷凝水损坏内部零件。

（二）直行程定位器安装

1. 安装适配表

2. 中间安装步骤

1. 反馈杆与定位器组装，用螺丝和 M6 螺母固定。

2. 安装支架通过 4 个 M8 螺丝和垫圈固定在定位器背面，插入反馈杆。

3. 反馈销组装到定位片并固定，用 M6 有头螺丝将定位片安装在执行器联轴器上，确保反馈销位于中心线左侧。

4. 连接气源将阀门置于中间行程，装配定位器使反馈销与反馈杆啮合，反馈杆保持水平，用 M8 螺丝和弹簧垫片固定支架。

3. 侧面安装步骤

1. 组装反馈杆与定位器，固定安装支架。

2. 安装反馈销和定位片，根据标记确定定位片位置并固定在执行器联轴器上。

3. 连接气源将阀门置于中间行程，装配定位器使反馈销与反馈杆啮合，调整定位器使反馈杆水平，固定支架。

（三）角行程定位器安装

1. 适配执行器：阀杆旋角 90 度，如球阀、蝶形阀（齿条和齿轮、止转棒轭等执行器）。

2. 安装套件：含 2 个支架，适配杆高（H）20mm、30mm、50mm 的执行器（符合 VDI/VDE 3845 标准）。

3. 安装步骤：组装支架（以 BVA300 执行器为例，杆高 30mm），设定执行器角行程位置（双作用执行器需特别注意），固定支架并连接气路和信号线路。

（四）气路连接

1. 气源要求

• 干燥、无油、无尘，符合 ISO 8573-1:2010 标准 3:3:3 类。

• 供给压力比执行器满行程所需压力高约 0.5bar。

2. 连接规范

• 单作用 / 双作用执行器需按正作用 / 反作用方式连接，直行程中间安装需翻转行程调节器杆。

• 定位器与执行器之间的连接管外径≥6mm，检查所有接口无泄漏。

（五）电气连接

1. 导线要求：截面积 0.5~2.5mm²，外径 6.35~10mm，屏蔽绞合线（600V 等级，符合 NEC 第 310 条）。

2. 接地要求：接地柱到地（如管道）的阻抗＜1 欧姆。

3. 接线步骤：拧下接线盒 M3 定位螺丝，打开封盖，将带圆形端子的导线连接至对应电极，拧紧所有螺栓，盖好封盖并固定。

4. 防爆环境额外要求：使用防火型复合接线盒并完全密封，采用导管套管或耐压填料管接头。

五、调试操作

（一）通用要求

• 定位器需可靠接地，线缆远离大功率变压器、电机等强干扰设备。

• 螺纹导管安装需使用 PTFE 型胶带，确保达到 4X 和 IP66 等级。

（二）RA/DA 设置

1. 直行程定位器

• 侧面安装：输入信号增强时执行器轴向下移动（正作用），装配行程调节器至上部 M6 螺孔；向上移动（反作用）装配至下部 M6 螺孔。

• 中间安装：输入信号增强时执行器轴向下移动（反作用），装配行程调节器至下部 M6 螺孔；向上移动（正作用）装配至上部 M6 螺孔。

2. 角行程定位器

• 输入信号增强时执行器轴顺时针旋转：凸轮 “DA”（正向作用）面朝上。

• 输入信号增强时执行器轴逆时针旋转：凸轮 “RA”（反向作用）面朝上。

• 执行器置于初始点，调节凸轮使 “0” 标记基准线对准行程调节器件轴承中心，拧紧螺母固定。

（三）零点与行程调节

1. 零点调节：输入 4mA（或 20mA）初始电流，旋转零点装置把手调节执行器零点。

2. 行程调节：输入 20mA（或 4mA）终止电流，检查执行器行程，通过行程调节器增减行程；调节后需重新校准零点，重复多次直至设置无误，拧紧锁紧螺丝。

（四）A/M 开关（自动 / 手动）

• 逆时针旋转至 “M”（手动）：供给压力直接从 OUT1 端口供应给执行器，旁路输入信号。

• 顺时针旋转至 “A”（自动）：定位器通过输入信号正常运行。

• 手动功能使用后需返回自动位置，使用前检查供给压力是否符合要求。

六、维护与备件

（一）日常维护

1. 定期清理供给空气过滤器中的油、水、杂质，避免定位器运行不稳定。

2. 检查供气压力是否在规定范围，目视确认阀门组件运行正常。

3. 用微湿的布或抗静电产品擦拭定位器表面。

（二）备件说明

本定位器无单独备件供应，故障时需联系斯派莎克专业维修。

七、故障诊断

八、认证信息

（一）核心认证清单

（二）符合性声明

产品符合 2014/30/EU EMC 指令、2014/34/EU ATEX 指令，遵循 EN 61000-6-4:2007+A11:2011、EN IEC 60079-0:2018 等 harmonised 标准。