蒸汽疏水阀=安装方法　　
在选择了正确的疏水阀的型号和口径以后，正确的安装能确保疏水阀最有效的工作。蒸汽疏水阀仅仅是整个蒸汽疏水站的重要部分之一，蒸汽疏水站中各个部件的正确安装与否都会对整体运行有影响。 　　有关疏水阀安装的详细情况，请参阅各自的使用说明书。这里将要介绍的是安装过程中的注意事项。 　　
(1)设置于上升部位的场合 　　一般情况下，疏水阀都是安装在低于冷凝水排出设备的位置。但是，如果想将疏水阀安装在高于冷凝水排出设备之处，则需在疏水阀的前方安装扬升接头，从而使冷凝水能够顺利地流入疏水阀。扬升接头(lift fitting)：也可称为“吸升接头”。当冷凝水排出部位较低时，可以通过它将冷凝水吸至高处并导向前方。 　　
(2)出口侧回收管 　　用于回收疏水阀排出之冷凝水的配管管径应具备一定的余量，至少应能够防止蒸汽锤或压力损失带来的影响。此外，将回收管与多个集水管(返管)连接时，应制造一定的流入角度，以便于冷凝水的流动。 　　
(3)出口侧配管被水淹没的场合 　　将冷凝水排至排水沟的场合下，若将排水管直接伸入水中易引发冷凝水飞溅的危险。如果必须要被水淹没的场合下，为了防止蒸汽停止时排水沟内的水逆流至疏水阀而出现故障，应在排水管中进行开孔、或安装真空调整阀。 　　
(4)冷凝水收集装置的设置 　　在蒸汽输送管中设置疏水阀时，需要设计冷凝水收集装置。 　　在通气初期和流速较快的场合下，它能够有效地收集冷凝水，利于疏水阀更好地工作。如果没有设计冷凝水收集装置，容易出现冷凝水未被排出、垃圾·水垢堵塞入口等现象。 　　
(5)不同压力的冷凝水管线的回收 　　对于压力条件各不相同的冷凝水管线，需对应每个不同的压力设计冷凝水回收管、或安装flash leg后进行回收。一旦低压的回收管内流入了高压的冷凝水，将会由于冷凝水的温度差而导致冷凝水再次蒸发，从而产生噪音·蒸汽锤等不利影响。 　　
蒸汽疏水阀安装时应遵循以下各项原则 　　
| 所有的疏水阀均有小的排放口，如管道中的杂质、焊渣等进入疏水阀，就很容易引起堵塞，从而导致疏水阀的泄漏或损害，因此需要在疏水阀上游安装Y形过滤器。 　　
| 对于非直接排向大气的系统，在疏水阀的上游应安装Spiratec检测装置以便于监测和及时发现疏水阀失灵或设备积水情况。有些情况下在疏水阀下游安装观视镜来代替Spiratec检测装置。如安装观视镜应安装于离喷排式疏水阀(如热动力疏水阀)下游至少一米处。 　　
| 当排水管中存在背压，为防止疏水阀进口压力降低或停机时蒸汽空间积水，应在疏水阀下游安装止回阀。 　　
| 旁通忘记关闭会导致蒸汽泄漏或疏水阀故障，并增加冷凝水管道的压力，从而影响其它疏水阀的工作，因此我们不建议安装旁通。 　　
| 疏水阀的安装位置应低于用汽设备的出口，在疏水阀的进口和设备出口之间应有150mm左右的下降管。 　　
| 应确保疏水阀正确的安装方向，尤其对于有垂直升降机构的机械式疏水阀(如浮球式和倒吊桶式疏水阀)，如安装方向不正确会导致疏水阀的磨损、失效及泄漏蒸汽。 　　
| 热动力蒸汽疏水阀虽然能在任何安装方位工作，但安装于水平管道能获得最大的使用寿命。 　　
| 有些用户为节约费用，使用一个疏水阀来排放多个设备的冷凝水，这被称为群组疏水。但实际上由于各设备不同的工作情况，会导致系统积水现象，因此应避免群组疏水。 　　
| 对带温度控制的换热设备，应尽量避免冷凝水排放管向上的提升，因为在系统负荷降低时换热器内的压力降低而不足于把冷凝水排放出去，从而使设备产生积水、水锤等现象。 　　
| 疏水阀应尽可能接近被疏水设备的出口以防止出现蒸汽汽锁。当冷凝水出口和疏水阀之间的管道中充满蒸汽时，冷凝水将无法到达疏水阀，从而造成汽锁，设备积水，影响工作效率。 　　
| 如果热静力疏水阀用于蒸汽空间不允许积水的场合，需要在疏水阀上游加装一段冷却段，一般为2米左右。 　　
| 倒吊桶疏水阀应用于过热蒸汽或系统压力波动很大的系统时，应在进口安装止回阀以避免失去水封而泄漏蒸汽。 　　
| 在一些应用中，倒吊桶疏水阀因为不能迅速排除空气会导致预热时间加长和设备积水，应安装一单独的排空阀可保证设备有效的运行。 　　
| 如果双金属疏水阀安装于有背压的系统中，背压的变化会影响冷凝水的排放温度，背压增大排放温度下降，会增加设备积水的可能。 　　
| 机械式疏水阀安装于室外低温环境应加于保温。
蒸汽疏水阀分类：浮球式蒸汽疏水阀，倒桶式蒸汽疏水阀，双金属式蒸汽疏水阀，热动力蒸汽疏水阀
1.浮球式蒸汽疏水阀：
能自动适应高低负荷的变化，不受工作压力突然变化的影响，其大排量和连续排放能力能确保最大的传热效率，可应用于空气加热器、干燥器、热交换器及夹层锅等。
性能特点
能连续排水，性能稳定，排水量大，漏气率低。
排放迅速，关闭紧密，装有自动排空气装置，确保设备快速启动并保持最大运行效率。
结构坚固，抗水锤和振动，运行稳定可靠。
阀内件全为不锈钢材质，耐用可靠，保证具有良好的耐腐蚀和抗磨损性能，使用寿命长。
2.倒桶式蒸汽疏水阀：
 根据凝结水和蒸汽之间的密度差异，并利用杠杆与浮力原理工作的机械式疏水阀。工作可靠，结构坚固可广泛用于石油、化工、纺织、印染、制药、食品等各种工业蒸汽加热系统。
性能特点
杠杆差压机构，结构简单，使用寿命长。
对凝结水的发生量适应性强，可间歇排水，又可连续排水。
汽水分离可靠，阀门始终处于水封状态，没有蒸汽泄漏，节能效果显著。
背压率高，可有效回收凝结水。
阀内零件全不锈钢，均安装在阀盖上，防腐蚀性强，维修方便。
3.双金属式蒸汽疏水阀：
双金属式蒸汽疏水阀主要用于排放低于蒸汽饱和温度的冷凝水，广泛地应用在蒸汽伴热管线、容器加热、设备保温、一般蒸汽配管、小型蒸汽设备等。
性能特点
设备运行初期的空气和凝结水能很快排出，无空气堵塞，阻汽性能良好。
专业设计的双金属元件感应灵敏，能连续排水，没有噪声，抗腐蚀性强。
体积小巧，安装方便，安装角度自由。
4.热动力蒸汽疏水阀：
适用于蒸汽管道、伴热管线、夹套管、储存罐槽等，并可用于高温高压的饱和蒸汽主管和透平机的蒸汽亚临界状态使用。
性能特点
结构坚固，重量轻，体积小，使用压力范围大。
具体空气自动排放装置，能迅速排除初始空气，保证快速启动。
排放迅速，关闭紧密，不产生倒吸，确保设备最大效率。
可承受过热蒸汽，并能抗水锤、冷冻和振动。 

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