斯派莎克 AE14 球墨铸铁液体系统自动排空气阀介绍

一、产品概述

斯派莎克 AE14 是一款专为液体系统设计的浮球型自动排空气阀，其阀体和阀盖采用球墨铸铁材质，坚固耐用，且整个组件易于维修，能有效保障设备的稳定运行。

AE14 标准型号配备氟化橡胶阀锥，此外，还有多种可选型号以满足不同的使用需求：

• AE14E：采用 EPDM 阀锥，是经水研究中心（WRC）批准的版本。

• AE14S：配备不锈钢阀锥，适用于对耐腐蚀性要求更高的场景。

• AE14SV：在标准 AE14 的基础上，于进口接口处装配内置截止阀，方便在需要时截断流体。

• AE14ESV：结合了 EPDM 阀锥和内置截止阀的特点。

本产品符合欧洲压力设备指令 97/23/EC，如客户有需求，可提供钢印。同时，还可提供 EN 10204 2.2 证书，不过需在订购时提前说明。

二、规格参数

1. 口径和连接方式：提供 ½"、¾" 的 BSP 或 NPT 螺纹连接方式，方便与不同的管道系统进行连接。

1. 压力和温度参数

• 阀体设计条件：PN16

• 最大允许压力（PMA）：16bar g@110℃

• 最高允许温度（TMA）：250℃@13.6bar g

• 最小允许温度：0℃

• 最大工作压力（PMO）：16bar g

• 工作温度（TMO）：AE14 和 AE14SV 为 200℃@14.5 bar g；AE14E 和 AE14ESV 为 127℃@15.5 bar g；AE14S 为 250℃@13.6 bar g

• 最小工作温度：0℃

• 最大压差（△PMX）：14 bar g

• 设计冷态水压试验压力：24 bar g

• 最小液体比重：0.6

三、材质

四、尺寸、重量与排量

不同型号和口径的 AE14 自动排空气阀在尺寸和重量上有所差异，具体数据可参考产品规格说明书。其排量也会根据实际工作条件的不同而有所变化，在标准工况下有相应的额定排量参数，可满足大多数液体系统的排气需求。

五、安装与维护

1. 安装：详细的安装步骤和要求请参考随产品提供的安装维修指南 (IM-P149-06)。在安装时，需确保阀门的安装位置正确，进出口连接牢固，避免出现泄漏等问题。

1. 维护：AE14 自动排空气阀提供多种备件，如维护组件（包含阀盖垫圈、主阀座、主阀座垫圈等）、密封组件、阀锥等。订购备件时，请务必注明自动排空气阀的口径和型号。例如，1 - 维护组件，用于斯派莎克 ½"AE14ESV 自动排空气阀。

定期对阀门进行维护检查，可确保其长期稳定运行。检查内容包括阀门的密封性、阀芯的灵活性、浮球的工作状态等。如发现问题，应及时更换相应的备件。

六、订购信息

订购斯派莎克 AE14 自动排空气阀时，请明确所需的规格型号。例如：1 - 斯派莎克 ½"BSP 螺纹连接 AE14 自动排空气阀，球墨铸铁阀体，氟化橡胶阀锥。这样可以确保您准确地获得所需的产品。

斯派莎克 AE14 球墨铸铁液体系统自动排空气阀凭借其可靠的性能、多样的型号选择以及完善的售后服务，能够为各种液体系统提供高效的排气解决方案，是您在工业和民用领域的理想选择。

斯派莎克 AE14 球墨铸铁液体系统自动排空气阀，凭借其出色的性能和可靠的质量，在多个领域有着广泛的适用场景。

暖通空调系统：在大型商业建筑、写字楼、居民小区的供暖和空调水循环系统中，空气的积聚容易导致气阻，降低系统的传热效率，影响供暖或制冷效果。AE14 自动排空气阀能够自动、及时地排出系统内的空气，保障水循环的顺畅，使暖通空调系统高效运行，为用户提供舒适的室内环境。比如在冬季供暖时，可确保热水均匀地输送到各个房间的散热器，避免出现局部不热的情况；在夏季空调制冷时，能保证冷水循环稳定，提升制冷效率 。

工业液体输送管道：在化工、食品饮料、制药等工业生产过程中，涉及到各种液体原料、中间产品和成品的输送。管道内的空气不仅会影响液体的流量稳定性，还可能引发管道腐蚀，对生产设备造成损害。AE14 排空气阀可以有效解决这些问题，确保液体输送的稳定和安全。例如在化工企业的原料输送管道中，能防止因空气积聚导致的流量波动，保障生产过程的连续性；在食品饮料生产线上，可避免空气混入液体，影响产品质量 。

制冷系统：冷库、冷藏车、制冷机组等制冷系统中，液体冷媒在循环过程中如果混入空气，会降低制冷效率，增加能耗。AE14 自动排空气阀能够及时排出系统内的空气，维持制冷系统的良好性能，降低运行成本。比如在冷库中，可保证制冷系统持续稳定地为货物提供低温环境，防止货物变质 。

热力发电系统：在热电厂的蒸汽循环系统中，需要确保蒸汽的纯净度和循环效率。AE14 自动排空气阀可安装在蒸汽管道的合适位置，排出系统内的空气和不凝性气体，避免因空气积聚导致的传热效率降低、管道腐蚀等问题，提高蒸汽循环的效率，保障发电设备的稳定运行 。

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