电动调节阀和气动调节阀在使用过程中，经常会出现泄漏现象，这是让很多现场仪表维护的工程师感到头疼的一件事。

     电动调节阀是产业自动化历程节制中的主要实行单位仪表。跟着产业范畴的自动化水平愈来愈高，正被愈来愈多的运用在各类产业谋划范畴中.此刻咱们来先容电动调节阀在运作中的内漏原因及处置惩罚要领。
A、执行机构零位设定不精确，没有到达阀门的全关位。调解设施：1)手动把阀关死(必需确认已经完整封闭)；2)再使劲手动关阀,以轻微用气力拧不动为准；3)再往回拧(开阀偏向)半圈；4)然后调治限位.
B、阀门是向下推封闭型式，执行机构的推力不敷大，在没有压力的时刻调试很轻易就到达全关位，而有下推力时，不克不及降服液体向上的推力，以是关不到位。办理设施：改换大推力的执行机构，或该为均衡型阀芯以减小介质不屈衡力。
C、电动调节阀制造质量引起的内漏.办理门径：从新加工密封面。
D、电动调节阀节制部门影响阀门的内漏.办理举措：从新调解限位。
E、电动调节阀调试题目引起的内漏.办理法子：从头调解限位。
F、选型过错造成阀门的空化腐化引起电动调节阀的内漏.办理法子：举行工艺革新，选用多级降压或套筒调节阀。
G、介质的冲洗、电动调节阀老化引起的内漏.办理办法：从头调解执行器，并按期举行维护、校订便可。

　　调节阀外漏可以通过压紧填料或者更换填料来解决，对于坚决需要杜绝外漏的工况，可以采用波纹管密封的上阀盖，这样基本可以解决外漏的问题。而阀门内漏，原因就比较多了，先分述如下：

　　1、阀门内漏，阀杆长短不适：阀门内漏的原因，气开调节阀阀杆太长和气关调节阀阀杆太短，造成阀杆向上的或者向下的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。解决办法就是缩短（或延长）调节阀阀杆使阀杆长短合适，使其不再内漏。

　　2、填料泄漏：填料装入填料函后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑形，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触并不是非常均匀的。有些部位接触的紧，有些部位接触的松，甚至有些部位没有接触到；调节阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，随着高温、高压和渗透性强的介质的影响，调节阀填料函就容易发生泄漏。解决对策：1）为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部位置放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环，以防止填料被介质压力推出。2）填料函各部位与填料接触部分的金属表面要精加工，以提高表面光洁度，减少填料摩擦。3)填料选用柔性石墨，因其具有气密性好，摩擦力小、长期使用后变化小、磨损的烧损小，维修容易等特点。通过以上几点可以保证填料密封的可靠性和长期性。

　　3、调节阀阀芯、阀座变形泄露。主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造缺陷可导致腐蚀的加强，而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷也可以造成调节阀的内漏。腐蚀主要是以侵蚀或者汽蚀的形式存在的。当腐蚀性介质通过调节阀时，便会对阀芯阀座产生冲蚀，导致阀芯、阀座变形或者产生缺口。解决对策：关键把好阀芯阀座材质的选型、质量关，可以对焊司太立合金，加强密封面的硬度。

　　4、因为介质中的杂质或新管道的焊渣划伤调节阀密封面，造成内漏。解决办法：新管道一定要吹扫干净，或者调节阀前加装过滤器。一旦产生内漏，可以拆开调节阀，重新研磨阀芯、阀座，再装配好使用。

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