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本手册适用于DP17及大部分变型产品包括DP17T?} DP17G和DP17R 本手册主要用于DPl了使用在蒸汽卜,但阀门使用在l+.缩空气卜时也司一作指导。 用于爪缩空气时推荐使用DP17G,它的主阀和导阀都有胎橡胶密封2. 1供货(图i) DP17和DP17G 斯派莎克DP17减压阀同一直接装配并有一根根据所用的下游爪力在订货时说明的控制弹簧,但未预设司一供三种带色编码l+.力调节弹簧用于以下减l+.范围: 黄色0.2 bar 3.0 bar (3 psi 44psi) 蓝色2.5 bar 7.0 bar (36 psi 102psi) 红色6.0 bar 17.0 bar (87 psi 247psi) 以卜的何根弹簧u}用于从它的最大爪力调节至0. 2 bar g,但如果在运行爪力范围内选用正确的弹簧将得到较好的控制并且减l+.司一以被设定得更加精确。
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DP17E DP17T(见图2)和DP17同样供货但囚为增加了一个电磁阀,控制弹簧最大压力限制为lobar g <145 psi g)电磁阀安装在导阀和卞隔膜室间的管道上,这样就申接在导阀上电磁阀的作用是操纵导阀使卞阀关闭通过可切断电磁阀线圈中电流的装置来控制当线圈通电时电磁阀打开阀门,这样小管用哪种开关装置都可通过切断电源来关闭卞阀。从这力面讲这套装置具有“}i}障保险”特性,囚为只要电力供应中断就关闭卞阀。 电力供应 电磁阀连接伞正确电压很重要在连接前要检查标于电磁阀铭牌上电源参数 电源连接口为符合DTN43560的电缆插头所有靠近阀的电缆、插头等均应是抗热型的并符合当地和国家的电力规范 接地 电磁阀要充分接地. DP17R DP17R(见图3)可直接安装下游压力可通过进入导阀隔膜室的压缩空气远距离调节压缩空气必需要高于下游所需压力约0.7 bar g(10 psi g)并且由一个金属阀体的自释压型调节器控制。要安装正回阀防正导阀隔膜破裂时蒸汽进入压缩空气系统。在正回阀的上游要安装带金 属罩的过滤器 压缩空气出调节阀后如图4接在压缩空气控制盖接口上空气进口连接可用外径6mm铜管通过DR17R最大的压力为15 bar x(218 psi g)典型的安装见图8 2. 2安装(图4, 5和s) 阀门安装在水平管道上并使卞隔膜室在管道下面(图4)为满足大流量或大范围可变负载,或需要备用时,可使用两个或多个阀门并联(图5)对压力调节比超过10: 1要考虑使用两个阀门申联。为避免波动阀门间的管道容积伞少应为50倍管径长度两个减压阀间要安装疏水阀保证足够的疏水如图6。
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2. 3管道口径 阀门两侧的管道必须要选好口径使流速小超过30 m/s <98 ft/s)这意味着合适阀门的口径会小于它所连接管道的口径 2.4管线应力 由膨胀或小适当支撑引起的管线应力小能加在阀体上 2. 5隔离阀 它们最好选用个口径阀。 *2. 6冷凝水排除 为保证供应干蒸汽在阀门上游推荐安装一套带疏水阀的汽水分离器 如果阀门后的低压段有管道提升那么还须安装一个排水点使阀门在停机后排水 2. 7去除杂质 阀门前要安装一个带loo目滤网的过滤器。过滤器应侧装防正积水。过滤网要定期检查和清洗 2. 8压力控制管 对那此要求控制精度高、稳定性好或大流量情况要用外部压力控制管代替内部压力控制管,步 骤如下: 拆除内压力控制管组件 阀体上留下的1/80138P螺孔可用堵头(在随阀提供的布袋中,其中还有安装说明)堵住导阀 室上另一个1/80138P螺孔应用装于导阀室前的堵头堵住对后一个螺孔,也可用布袋中的黄铜 受压接头和黄铜受压垫片连接。这种力法用于安装外径为6mm的管了。如果没有合适的管了则拆 去受压连接件直接把1/4“公称口径钢管旋在导阀室上 压力控制管连接在被减压卞管道的顶部,且连接点的上下游要有lm <3ft)或15倍管径的直管 段压力控制管应有垂直段使DP17能排放冷凝水当由于减压卞阀尺寸使从顶部进入卞阀安装 垂直管段困难则压力控制管可接在卞阀侧面。 2. 9压力表 在上下游安装压力表便可对阀门进行设定和监测。 2. 10旁路 如果必须保证流经阀门的蒸汽一直供应,应该安装旁路使减压阀维修时仍保证蒸汽持续供应见 图了和图8。 旁路阀与减压阀同口径手轮要锁住防正擅动,使用时要有人监督 旁路应安装在卞路上力或侧力但小能装在下力。 2. 11安全阀 安装安个阀保护下游设备防正超压。安个阀设定在低于下游设备的安个工作压力起跳,选型时 要考虑PRV的最大流量囚为PRV失效时会处于个开状态安个阀设定压力时要考虑其回座特性和 PRV空载时压力设定。排放管要接至安个区域
*2. 6冷凝水排除 为保证供应干蒸汽在阀门上游推荐安装一套带疏水阀的汽水分离器如果阀门后的低压段有管道提升那么还须安装一个排水点使阀门在停机后排水 2. 7去除杂质 阀门前要安装一个带loo目滤网的过滤器。过滤器应侧装防正积水。过滤网要定期检查和清洗 2. 8压力控制管 对那此要求控制精度高、稳定性好或大流量情况要用外部压力控制管代替内部压力控制管,步骤如下: 拆除内压力控制管组件 阀体上留下的1/80138P螺孔可用堵头(在随阀提供的布袋中,其中还有安装说明)堵住导阀室上另一个1/80138P螺孔应用装于导阀室前的堵头堵住对后一个螺孔,也可用布袋中的黄铜受压接头和黄铜受压垫片连接。这种力法用于安装外径为6mm的管了。如果没有合适的管了则拆去受压连接件直接把1/4“公称口径钢管旋在导阀室上压力控制管连接在被减压卞管道的顶部,且连接点的上下游要有lm <3ft)或15倍管径的直管段压力控制管应有垂直段使DP17能排放冷凝水当由于减压卞阀尺寸使从顶部进入卞阀安装垂直管段困难则压力控制管可接在卞阀侧面。 2. 9压力表 在上下游安装压力表便可对阀门进行设定和监测。 2. 10旁路 如果必须保证流经阀门的蒸汽一直供应,应该安装旁路使减压阀维修时仍保证蒸汽持续供应见图了和图8。旁路阀与减压阀同口径手轮要锁住防正擅动,使用时要有人监督旁路应安装在卞路上力或侧力但小能装在下力。 2. 11安全阀 安装安个阀保护下游设备防正超压。安个阀设定在低于下游设备的安个工作压力起跳,选型时要考虑PRV的最大流量囚为PRV失效时会处于个开状态安个阀设定压力时要考虑其回座特性和PRV空载时压力设定。排放管要接至安个区域
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清洗过滤网 DP17和DP17E 关闭减压阀并泄压至零,按步骤1一5操作然后按以下步骤操作 DP17R 切断压缩空气供应阀并泄压至零; 22.松开活接头拆下管道; 23.松开螺母; 24 .DP17和DP17E 拆下导阀室;包括弹簧室组件 DP17R 拆下导阀室;包括压缩空气控制盖 25.拆下卞阀过滤网并清洗;
26.保证垫片面清洁; 27.检查卞阀回复弹簧位置正确; 28.安装新垫片; 29.安装卞阀过滤网; 30 .DP17和DP17E 安装有弹簧室组件的导阀室并按第13页表1所推荐的扭矩拧紧螺母; DP17R 安装有压缩空气控制盖的导阀室并按第13页表1所推荐的扭矩拧紧螺母 31.重新安装管道并在装入蒸汽密封垫片后重新拧紧活接头。 按第8页第3节所需步骤调试阀门。
维修或更换电磁阀 DP17E 将阀泄压并切断电源 68.拆下固定螺母并把电磁阀盖从底座和部件上拆下或者拆下螺塞/芯杆部件; 69.拆开电磁阀底座部件并取出磁芯弹簧、磁芯组件和阀体垫片 所有部件都易于清洗更换为了最佳效果要用一整套备件(+W”项,见22和23页)更换磨损或损坏的部件 70.按所提供的分解图以相反的顺序重新安装
6. 1准备工作 在进行下列l友障诊断步骤前,确保阀门已被隔断且上下游压力归零。下面给出可能的l友障及其检查力法 6. 2下游压力为零或太低 如果下游压力跌至设定压力以下或为零按如下步骤检查: i.减压阀没有高压蒸汽通过。检查上游蒸汽阀已打开并且过滤网是干净的。(为了有利于调试和l友障诊断,建议在上游安装压力表) 2.压力调节弹簧断裂 3.控制管组件(23页“P”项)堵塞拆下活接头螺母并彻底吹洗,去除堵塞物 4.控制孔堵塞从出口拆下并清除堵塞物作为标识啮合面的凹槽上有企口 5.卞隔膜破裂按步骤36至43更换隔膜 6.导阀推杆太短按第3节步骤13进行检查 7.阀流量小足 a)检查上游压力是否正确。如果偏低,阀门流量将减少 b)保证压力控制管如2. 8节所推荐的安装,如有必要安装外压力控制管如下游压力还是太低,则需要安装更大的阀 6. 3下游压力太高 如果减压阀的下游压力升高至设定压力以上按以下步骤检查: i.下游压力管堵塞拆下并吹洗 2.控制孔(23页“Pl”项)堵塞从阀侧拆下管道吹洗作为标识啮合面的凹槽有企口 3.导阀隔膜破裂检查并更换(见15页) 4.导阀或导阀推杆片住。见步骤了至11。 5.卞阀未回座按16页检查 6.主阀推杆片住见步骤36至43 7.导阀推杆太长。按第4节步骤13检查 8.导阀小回座见11. 12和13页 6. 4波动 蒸汽负荷的变化会引起波动。如果是这种情况,在拆除阀门前要作如下检查: i.检查上游压力是否稳定。如果在满负荷情况下压力下降,可能上游部分堵塞或者上游管道口 径过小如果上游压力过低,将可能减少阀的流量并在满负荷情况下小能保证下游压力 2.如果上游压力正确并且稳定,将阀门设定在个开状态,使阀门满负荷如果满负荷状况下下游压力急剧下降,阀门可能偏小,更换阀门。一旦查出上游压力正确稳定并且阀门口径正确,对阀门作如下检查: 3.蒸汽湿度很大。保证阀门如第5页图4所推荐的安装 4.外部压力控制管取点于紊流区见2. 8节说明 5.压力控制管组(23页“P”项)有杂质拆下管组清洗干净 6.导阀或导阀推杆片住。按步骤7至11检查 7.主阀推杆片住。按步骤36至43检查 8.导阀隔膜或卞阀隔膜过度拉仲。更换,见15和16页 以上内容由彪维公司(www.bilwe.com)编写,转载请注明文章出处。 |