机械式疏水阀
浮球式蒸汽疏水阀
    浮球式疏水阀靠感应蒸汽和冷凝水之间的密度不同来工作，如图11.3.1的所示，冷凝水到达疏水阀后，浮球上浮，阀芯离开阀座，排除冷凝水。从图中可以看出，阀芯和阀座始终处于水面以下，蒸汽和空气无法通过，早期这种疏水阀是在阀体顶部加一手动排气口，现在疏水阀内部装了一个热静力式排气阀，如图11.3.2所示，这样可以排放启动时的空气，同时还可以排放冷凝水。

    自动排气阀使用了和热静力疏水阀一样的压力平衡式液囊元件，安装在蒸汽空间、冷凝水液面之上。排完启动时的空气后关闭，直到运行中有空气或其它不凝结性气体积聚，并且汽/气混合物温度下降后，重新打开。在冷态起机阶段，热静力式排气阀还可以显著增加冷凝水的排量。
    过去，热静力式排气阀一直有一个脆弱点，就是很容易受到系统中水锤的破坏。但现在，有了很大改善，浮球式疏水阀内的排气阀，结构紧凑，更为结实，全不锈钢液囊，浮球采用了现代的焊接技术，使得该浮球一热静力式疏水阀在水锤条件下仍非常结实可靠。
    从各方面来看，浮球一热静力式疏水阀基本上是一种完美的蒸汽疏水阀，一有冷凝水就立刻排放，而不管蒸汽压力是否有变化。
浮球一热静力式疏水阀的优点:
  口该阀能在饱和蒸汽温度下持续排放冷凝水，这使得它成为那些传热率高、要求快速加热的场合的首选。
  口不管冷凝水多少，都能自如排放，并且不受压力或流量的大幅度突然变化的影响。
  口只要安装自动排气阀，疏水阀就能自动排放空气。
  口相对其口径来说，排量很大。
  口带有破汽锁装置的疏水阀是唯一种非常适合用在发生蒸汽汽锁场合的疏水阀。
  口抗水锤现象。
浮球
  口
一热静力式疏水阀的缺点
虽然其结实牢固程度不亚于倒吊桶疏水阀，但如果暴露在外部环境中，浮球式疏水阀会被严重冰冻损坏，疏水阀应该良好保温和/或应用一个辅助的热静力式疏水阀。和所有的机械型疏水阀一样，不同的内部件有不同的工作压力范围，在高压差下工作的疏水阀排放孔较小，以平衡浮球的浮力。
倒吊桶式蒸汽疏水阀
    倒吊桶式疏水阀如图11.3.3所示，顾名思义，其机械装置包括一个倒吊桶，通过一个连杆和阀相连，该阀的一个重要部分是倒吊桶顶部的一个小排气孔。图11.3.3显示了工作过程。在(i)中，桶落下，拉动阀芯离开阀座，冷凝水从倒吊桶底部流入，充满整个阀体内部空间，从上部的出口流出;在(ii)中，蒸汽进入，倒吊桶产生浮力，上升关闭出口;在(iii)中疏水阀保持关闭，直至倒吊桶内的蒸气冷凝或通过排气小孔排放到阀体的顶部后桶下沉，阀门将再次打开，排放冷凝水。如此不断往复循环。
    在(ii)中，起机阶段时，到达疏水阀的空气也会使倒吊桶浮起，关闭阀门，此时倒吊桶顶部的排气小孔起了非常重要的作用，通过这个小孔空气可排放到疏水阀的顶部，最终通过主阀座排出，由于孔小及孔上下两侧压差小，所以排除空气比较慢。同时，一旦空气排完后，由于该疏水阀的工作特性，需要排出一定数量的蒸汽(造成了浪费)。和该疏水阀并联安装一排空气阀可缩短起机时间。

倒吊桶式蒸汽疏水阀的优点:
  口倒吊桶式疏水阀可抵抗高压、耐水锤。加装进口加止回阀后，可用于过热蒸汽系统。
  口失效模式通常为常开，需要这种特点的应用比较安全，例如汽轮机疏水。
倒吊桶式蒸汽疏水阀的缺点:
  口倒吊桶顶部的小孔很小，这样排空气速度就会很慢，而孔又不能过大，否则在正常运行中蒸汽就会通过这个小孔大量逃逸掉。
  口在阀体内部必须有足够的水，在倒吊桶的下沿之上形成水封。如果失去水封，蒸汽会通过阀门出口直接排放。在应用中，这样的事情经常发生:蒸汽压力突然降低，就会使阀体内部的一些冷凝水闪蒸成蒸汽，倒吊桶失去浮力下沉，通过出口泄漏蒸汽，直至充足的冷凝水进入疏水阀，重新形成水封，才能阻止蒸汽泄漏浪费。
  口如果倒吊桶式疏水阀应用在压力波动较大的设备上，需在疏水阀前面进口处安装止回阀，蒸气和水可沿所示方向自由流动，由于止回阀的作用，就不可能发生倒流了。
  口较高的过热蒸汽温度也可能会使倒吊桶式疏水阀失去水封，在这种条件下，同样也要在疏水阀的前面安装一止回阀。有些倒吊桶式疏水阀制造时，作为标准配置安装了内置止回阀。
  口倒吊桶式疏水阀暴露在外部环境中，如果温度是摄氏零度以下，可能会被冰冻损坏。和其它机械型疏水阀一样，需要保温。
  口如果环境条件不是很严酷，适当的保温即可解决问题，但如果能预料到环境温度较低，请考虑使用其它更为结实的疏水阀。如主管疏水，热动力式疏水阀将是首选。

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